世纪森朗釜式加氢反应器与连续加氢催化反应装置，加氢过程在石油炼制工业中，除用于加氢裂化外,还广泛用于加氢精制,以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质，并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和，以提油品的质量。在煤化工中用于煤加氢液化制取液体燃料。在有机化工中则用于制备各种有机产品，例如一氧化碳加氢合成甲醇、苯加氢制环己烷、加氢制环己醇、醛加氢制醇、萘加氢制四氢萘和十氢萘（用作溶剂）、硝基苯加氢还原制苯胺等。此外，加氢过程还作为化学工业的一种精制手段，用于除去有机原料或产品中所含少量有害而不易分离的杂质，例如乙烯精制时使其中杂质乙炔加氢而成乙烯；丙烯精制时使其中杂质丙炔和丙二烯加氢而成丙烯；以及利用一氧化碳加氢转化为甲烷的反应，以除去氢气中少量的一氧化碳等。

釜式加氢催化反应器技术特点是 : 因速反应而缩短了生产时间; 催化剂消耗量少 ; 反应的等温条件，因热交换在反应区内（不同其他热交换在外部的反应系统）; 不带机械密封和外循环泵，消除了垫圈磨损和一般压装置精而难的保养 ; 采用功率可达 磁力驱动，防止泄漏和环境污染，提了安全性 ; 优良的批量复制性，由于均相条件和全自动控制操作。

还原是指无机物分子中的原子、离子增加负电荷（或减少化合价）；或者有机物分子中增加氢原子、减少氧原子的反应过程。前者又称氧化－还原反应；后者可分为加氢还原(即加氢)和化学还原两大类。

加氢还原高压反应釜，还原加氢高压反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式卡环式反应釜、开式自动反应釜和闭式反应釜三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题，是加温、加压、搅拌、脂化、蒸馏、聚合反应的反应设备，是无泄漏反应装置。